Proporcionar rectificado interno es un beneficio tanto para el taller mecánico que realiza el rectificado como para sus clientes.El proceso interno ahorra tiempo y dinero y ayuda al taller a crear piezas de mayor calidad.
Ripley máquina y herramienta Inc.(Ripley, Nueva York), cuenta con capacidades de molienda internas desde la década de 1950.En 1994, cuando el presidenteandyReinwaldEl abuelo compró la empresa, el rectificado para otros talleres regionales era una porción mayor de lo que la empresa ofrecía a sus clientes que lo que hace hoy.Reinwald explica que en aquel entonces había una gran demanda de este servicio porque la calidad del material en barras no era tan buena como lo es hoy y las máquinas no podían mantener los tamaños (tolerancias) tan bien como lo hacen actualmente.
Hace poco hablé con Reinwald, un2019Mecanizado de producciónLíder emergente, para comprender más sobre los procesos de molienda internos del taller y descubrir cuáles son las mayores ventajas.Estas son las cinco ventajas principales que, según él, son:
1 – Ofrecer un servicio a otros talleres y al mismo tiempo hacer del pulido un centro de ganancias.
Aunque el rectificado como servicio a terceros podría haber sido más popular en 1994, Ripley Machine todavía tiene alrededor de 12 clientes regionales para los cuales rectifica piezas.Pero la empresa también se especializa en fresado y torneado CNC y hace poco más de un año compró su primer centro de torneado de tipo suizo.La empresa cuenta con 10 máquinas rectificadoras para realizar rectificado interno, sin centros, de barras, de alimentación continua, de alimentación sin centros y de centro.
Ripley Machine and Tool puede rectificar piezas con un diámetro tan pequeño como 0,063 pulgadas hasta 2-½ pulgadas.La empresa puede mantener tolerancias tan cercanas como 0,0003 pulgadas y acabados superficiales mejores que 8 Ra.(Créditos de las fotografías: Ripley Machine and Tool Inc.)
Ripley Machine puede moler material suministrado por el cliente o utilizar uno de sus proveedores calificados para comprar y suministrar el material.Tiene experiencia en el rectificado de diversos materiales, incluidos acero para herramientas, acero inoxidable, aluminio, Hastelloy, latón, cobre y más.
Para el rectificado sin centros, el taller es capaz de rectificar barras de hasta 1 pulgada de diámetro en longitudes de hasta 14 pies de largo.Para trabajos de alta producción para rectificado sin centros de alimentación continua, la empresa utiliza alimentadores automáticos y calibradores de aire.
Para el rectificado interno, la empresa puede rectificar orificios rectos o cónicos y puede rectificar piezas con un diámetro de orificio de entre 0,625 pulgadas y 9 pulgadas con una longitud de hasta 7 pulgadas.
2 – Acceso más rápido a barras rectificadas de precisión.
Los clientes de Ripley Machine que aprovechan sus capacidades internas de molienda ahorran dinero comprando material molido de Ripley Machine porque el taller puede realizar el proceso más barato y, por lo tanto, cobrar menos de lo que cobraría un molino.Además, en lugar de esperar de una a dos semanas para que las barras se muelen y se entreguen desde un molino, normalmente a Ripley le toma solo un par de días moler con precisión las existencias internamente.
Estas camisas rectificadas de diámetro exterior e interior se han mecanizado en las instalaciones de rectificado internas de Ripley Machine and Tool en Ripley, Nueva York.
Ahora que Ripley Machine, una2018Taller de maquinaria modernoGanador de las mejores tiendas, está realizando algo de mecanizado suizo, tener un acceso más fácil a barras rectificadas con precisión ha sido invaluable."Es mucho más rápido porque podemos tener el material preparado en un día", explica Reinwald.“Por lo general, uno de nuestros proveedores de materiales puede entregárnoslo al día siguiente.Y tan pronto como llegue aquí, ya tendremos nuestro molinillo listo para funcionar.Eliminamos tantos intermediarios y brechas”.Agrega que es mucho menos costoso rectificar con precisión su propio material porque puede controlar el costo.
3 – La producción de la máquina de tipo suizo comienza antes.
Tener un rectificado interno también significa tener la capacidad de utilizar las rectificadoras de manera más eficiente para enviar la barra molida antes.Cuando se compra barra molida en una fábrica, los clientes normalmente deben esperar a que se muele y envíe todo el pedido."Podemos rectificar una barra, entregársela a nuestros preparadores suizos y hacer que nuestro equipo suizo trabaje en las piezas iniciales y lograr que la configuración funcione sin problemas", dice Reinwald."Al mismo tiempo, la trituradora sigue procesando el resto del material para la orden de producción".
4 – Mejorar el tamaño, la tolerancia y el acabado de la barra antes del mecanizado.
La calidad de la barra que se pone en una máquina tipo suiza es la misma calidad de la pieza que saldrá de ella.Reinwald dice que a veces el material en stock que se ha comprado en la fábrica no cumple con ciertos requisitos de acabado y tamaño para un trabajo en una máquina suiza.Por lo tanto, tener la capacidad de crear barras rectificadas del tamaño y acabado necesarios puede ser la única forma de satisfacer al cliente.
"Un taller con el que trabajamos necesitaba tener una barra de cierto tamaño, y la necesitaban rectificada para encajar en un collarín en lugar de comprar un casquillo guía y al menos un collarín, tal vez dos", explica Reinwald.“Sus costos potenciales habrían sido de al menos unos cientos de dólares y cualquier plazo de entrega.Para nosotros, sin embargo, era una barra pequeña que costaba menos de cien dólares”.
5 – Crear mejores acabados superficiales que los que se pueden lograr con el torneado solo.
La trituradora de alimentación de Ripley Machine puede moler hasta 4” de diámetro y hasta 6”.Las máquinas de la empresa pueden mantener tolerancias de hasta 0,0003” y acabados superficiales mejores que 8 Ra.
Hora de publicación: 17-ago-2021